星期二, 4月 19, 2005

無機塗料的製備與應用

◆ 無機塗料的製備與應用(1) ◆
摘要 : 本文主要綜述了幾種新型無機塗料的製備、性能、發展及應用。
關鍵字 : 無機塗料 ; 無機粘結劑 ; 製備工藝 ; 應用

1  前言

無機塗料主要是指以矽酸鹽和磷酸鹽類化合物作爲粘結劑 , 加入各種顔、填料、助劑、固化劑配製而成的塗料 , 其中矽酸鹽高分子化合物又可分爲鹼金屬矽酸鹽和矽溶膠。這種以無機粘結劑作爲成膜物質的塗料具有成膜溫度低、其塗膜具有優良的耐候性、在紫外光作用下非常 穩定、良好的耐熱性、遇火不燃、較好的耐污染性、不易吸灰、能保持明快的裝飾效果、在製作與使用過程中無揮發性有機物産生、不會污染環境、原材料資源豐 富、成本低廉等一系列優點 , 因而得到了廣闊的工業應用 , 其市場前景 , 社會、經濟效益十分誘人。

2  無機塗料簡要製備工藝

無機塗料的製備工藝與有機塗料類似。先將顔、填料等固體物料經分散或研磨制成色漿 , 然後把基料、色漿及其他輔助成分按配方規定混合 , 再經過球磨、過濾、包裝。如果是含有固化劑的塗料 , 則須將固化劑與基料分開包裝。配製塗料常用的顔填料有鈦白粉、氧化鋅、碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、雲母粉、石英等。

2 . 1  鹼金屬矽酸鹽塗料
鹼金屬矽酸鹽塗料又可稱爲水玻璃基無機塗料 , 它是以矽酸鉀和矽酸鈉爲膠粘劑的一類塗料 , 通常由膠粘劑、固化劑、顔料、填料及各種助劑組成。塗料採用雙組分 , 一組分爲鹼金屬矽酸鹽水溶液 , 另一組分爲顔填料、固化劑、助劑混合均勻的粉劑或漿狀物。此外也可以是一組分爲鹼金屬矽酸鹽水溶液、顔填料、助劑 , 另一組分爲固化劑。兩組分在施工前混合 , 然後以適當的工藝塗刷於基體上。目前國內主要産品隨著水玻璃的類型不同 , 大致可分爲鉀水玻璃塗料 , 鈉水玻璃塗料 , 鉀、鈉水玻璃塗料 3 種。

2. 1. 1  水玻璃組成及物理化學特性
水玻璃通式爲 M 2 O · mSiO 2 · nH 2 O ,M 包括鈉、鉀、鋰和銨 4 種離子 , m 爲模數 , 系 SiO 2 / M 2 O 之比。其中矽酸鋰和矽酸銨價格較高 , 不常應用 ; 鉀水玻璃價格中等 , 鈉水玻璃價格低廉 , 二者都有較好的粘結性和成膜能力。純淨的水玻璃是無色透明的液體。生産過程中因原料不純、耐火磚和反應鍋蝕損、燃料中含硫磷等雜質以及過濾不當而致使水玻 璃成品中含有一定量的 Fe 2 O 3 、 MnO 2 、 Al 2 O 3 、 CaO 、 SO 4 2 - 等雜質 , 故帶有青灰色、黃綠色或淡紅色。
水玻璃的性質隨其模數的不同而變化 , 水玻璃在水中溶解的難易程度取決於其模數 m 。當 m = 1 時 , 水玻璃在常溫下即可溶于水中 ; 當 m > 1 時 , 水玻璃只能溶解於熱水中 ; 當 m > 3 時 , 水玻璃必須在 4 個以上的大氣壓的蒸汽中才能溶解。水玻璃的模數越低 , 粘結能力越差 , 成膜後塗料的耐水性能越差 ; 模數越高 , 粘結力越大 , 成膜後塗膜的耐水性越好。對於模數相同的水玻璃 , 其濃度越大 , 比重越大 , 粘結力越強。
室溫下乾燥的水玻璃含有 “ 自由 ” 水和 “ 結合 ” 水 , 結合水又包括以氫鍵和聚合單元粒子表面 SiOH 結合的水、以配位鍵和陽離子結合的水及聚合單元上的矽醇基 ( 結構水 ) 等 3 種。常溫乾燥過程中 , 溶液中的陽離子通過和 SiO - 配位在聚矽酸鹽粒子之間起交聯作用。 Li + 和多價離子與 SiO - 間的價鍵力很強 , 可形成不溶的塗膜 ; 而對於 Na + 和 K + , 成膜物浸水時 , 這種交聯作用隨之失去 , 因此鈉水玻璃和鉀水玻璃在不加固化劑或者不加熱時形成的塗膜耐水性差。所以要使無機塗料具有好的性能 , 必須提高其耐水性。

2. 1. 2  耐水性的提高途徑

目前提高水玻璃塗料的耐水性的方法主要有以下途徑 :
• (1) 加熱固化。 D. Glasser 認爲 [ 3 ] , 約到 80 ℃ 時水分子重排並對相鄰矽醇基之間的縮合起催化作用 , 進一步加熱至 120 ~ 130 ℃ 以上 , 殘存的水分子促使矽醇基的縮合 , 形成堅固的三維結構 ; Na + 、 OH - 則被關閉在三維結構的籠子裏而固定 , 加熱到 200 ℃ , 耐水性大大提高。 1971 年日本研製成功的新型無機水玻璃建築塗料採用普通的空氣噴塗法噴塗在無機基材上 , 在 250 ~ 300 ℃ 下烘烤 1h 即可得到性能極好的無機塗膜。塗裝這類塗料的石棉用於高層建築裝飾具有 20 年之久的壽命。

• (2) 水玻璃改性。一般是通過加入合適的物質 , 使某種憎水基團取代一部分水玻璃分子兩端的鹼金屬離子 , 以提高耐水性。改性處理時必須考慮粘性、耐水性和凝膠時間的相互制約關係。李振陽 [ 4 ] 用無機酸對鈉水玻璃進行改性所形成的塗膜乾燥後在水中連續浸泡 6 個月仍保持水洗性而不壞。楊志剛 [ 5 ] 用無機鹽對水玻璃改性也獲得了耐水性較好的塗膜。也有不少專利 [ 6 ~ 9 ] 介紹了水玻璃改性的研究。

• (3) 固化劑固化。由於水玻璃塗膜固化後殘留有水溶性堿 , 從而耐水性差 , 易返潮 , 不適用於潮濕環境 , 故水玻璃塗料特別是建築塗料必須加入一定的固化劑以改善耐水性和固化性能。固化劑與鹼金屬離子發生反應生成水不溶化合物 , 並促進了二氧化矽膠體進一步縮合成耐水塗膜。這一技術 , 國外稱爲 “ 鹼金屬離子的固定化技術 ” 。目前常用的固化劑有縮合磷酸鹽 [ 10 ,11 ] 、氟矽酸鹽、金屬氧化物、有機化合物等。邱學婷 [ 12 ] 等人合成的磷酸矽固化劑較好地解決了水玻璃的耐水性差問題。 1975 年日本大阪曹達公司研製成功的一種新型水玻璃塗料系固化劑固化的鹼金屬矽酸鹽塗料。該塗料使用時間 10h 以上 ( 氣溫 35 ℃ 時 ), 最低施工溫度零下 2 ℃ , 塗膜表幹後氣溫下降到零下 10 ℃ 也能完全固化。此塗料對於混凝
土水泥砂漿及石棉水泥板等無機建築材料均有很強的附著力 , 而且有很好的耐水性、耐洗擦性 , 在 1000 ℃ 的高溫下燃燒時也不産生煙氣。

(4) 塗覆保護層。水玻璃塗膜表幹後再塗覆一道諸如甲基矽酸鈉的保護層 , 可進一步提高塗膜的耐水性、耐凍融性、硬度以及防污染能力。如 NW -811 無機外牆塗料施加保護塗層時 , 耐水天數從 6070 天增加到了 100110 天 , 鉛筆硬度從 6H 提高到了 9H 。

2 . 2  矽溶膠塗料
矽溶膠塗料是以膠體二氧化矽的水分散液爲成膜物質 , 混以顔、填料、助劑攪拌分散而成的一種無機塗料。成膜物質矽溶膠是一種粒徑爲 1 ~ 100nm 的多聚矽酸的高度分散物。成膜性能的好壞不僅與膠體粒子的大小有關 , 更重要的是粒子表面應具有一定的活性。一般矽溶膠的粒子呈球形 , 粒子表面大部分被矽醇基 Si-OH 所包圍 , 小部分吸附了作爲穩定劑的鈉離子。由於粒子表面吸附了鈉離子 , 膠粒帶有電荷 , 並且具有足夠大的ξ電位 , 保證了膠體的穩定性。成膜時 , 隨著水分的蒸發 , 膠體粒子不斷靠緊 ,Si-OH 中相鄰的
-OH 基脫水而形成 -Si-O -Si- 鍵。由於不含鹼金屬離子 , 故塗膜耐水性好。但由於成膜過程中體積收縮較大而易出現龜裂等不良現象 , 因此一般在該無機塗料中添加纖維或纖維狀、片狀顔、填料 , 或者用有機高分子成膜物改性 , 使有機樹脂填充在 -Si -O -Si- 網狀結構的間隙中 , 遮罩殘存的羥基 , 減少塗膜對水的敏感程度 , 弛緩塗膜在冷熱交替時的伸縮作用。
膠體二氧化矽具有極小的粒子 , 對顔料的包覆性能和對底材的滲透能力很強 , 而且與水泥類鹼性底材在養護期所析出的 CaO 、 Ca (OH) 2 等鹼性物質能發生配位元反應 , 生成 2CaO · SiO 2 · H 2 O 化合物 , 使塗膜和底材一體化 , 並有效地防止了底材返堿而出現 “ 白花 ” 現象。因此 , 這類塗料施工時底材無需特殊處理就能獲得極好的附著力 , 不産生靜電 , 空氣中的塵埃較難粘附其上 , 而且易被雨水沖洗乾淨。

2 . 3  磷酸鹽塗料
磷酸鹽類無機塗料主要是以酸式磷酸鹽水溶液 ( 一般是磷酸二氫鋁 ) 爲成膜物 , 配以顔、填料 , 固化劑而成。磷酸鹽塗料具有很好的耐熱性能和粘結性能 , 但光澤度低 , 因此一般只用作工業設備
上的塗料 , 如鍋爐管道壁的耐熱保護塗料等。爲了使塗料的熱膨脹係數與金屬接近 , 配製這類塗料常添加少量的金屬粉。

星期四, 1月 20, 2005

ASTM Zahn 秒數與cst 換算公式:

Zahn Cup 流動黏度(cst) Zahn 秒數
#1 V = 1.1 x (T-29) 45~80 秒
#2 V = 3.5 x (T-14) 25~80 秒
#3 V = 11.7 x (T-7.5) 20~75 秒
#4 V = 14.8 x (T-5) 20~80 秒
#5 V = 23 x (T-0) 20~75 秒

公式: V = K x (T-C)
V = 流動黏度(cst)
T = 流通時間(Zahn 秒數)
K+C = 常數(註1)

注意:液體溫度需在攝氏25 度時測量;為求精確度,每支黏度杯均應用標準黏度液建立修正參數
註1 : ASTM#D4212, Viscosity by dip-type viscosity cups
圖中黏度杯架為選購配備

JIS Zahn Cup 日本RIGO牌
JIS黏度杯 #2 #3 #4 #5 #6 #7
孔徑 φ2mm φ3mm φ4mm φ5mm φ6mm φ7mm
測定範圍 20~85cst 35~200cst 180~1000cst 250~1000cst 300~1500cst 600~2000
JIS規範 全長:300mm 容量:45ml

ASTM Tahn Cup 美國原裝
ASTM黏度杯 #1 #2 #3 #4 #5
型號 27134-001 27134-002 27134-003 27134-004 27134-005
孔徑 φ0.078” φ0.108” φ0.148” φ0.1688” φ0.208”
Zahn 秒數 約45~80 秒 約25~80 秒 約20~75 秒 約20~80 秒 約20~75 秒
Centistoke 秒數 約18~56 秒 約40~230 秒 約150~790 秒 約220~1100 秒 約460~1725 秒
適用樣品 極稀 較稀 一般 較黏 極黏
符合ASTM 全長: 13-3/4” 容量: 44ml

矽溶膠的應用

矽溶膠憑藉其優良的高溫穩定性、粘結性、成膜性、比表面積大等性能,可被廣泛應用於諸多行業。

精密鑄造
矽溶膠在精密鑄造行業中,常當做優質的粘結劑。大量使用,所製的殼模具有高溫強度高、光潔度好、尺寸精度高等優點。本公司生產的矽溶膠中約有60%應用於此行業,通常使用產品為RS-30/RS-30S和快乾型RS-PⅡ/RS-P/RS-E矽溶膠。
本公司精密鑄造專用矽溶膠分有面層RS-30S和背層RS-30矽溶膠。面層矽溶膠粒徑較小,有利於提高漿料的粉液比和緻密性,能有效提高鑄件表面品質;而背層矽溶膠則粒徑稍大,更注重強度性能。經專家測定,其高溫強度明顯高於國內其他廠家所生產的產品,和美國Nyacol、日本Nisson公司等產品相仿。

耐火材料
以矽溶膠為主要原料的矽酸鹽耐火纖維,由於其卓越的節能性和抗高溫性,常被當做保溫絕熱材料,廣泛應用於工業爐等熱工設備上。用矽溶膠作結合劑的其他不定形布耐火材料,因其不會帶入各種低熔點氣化物,提高了使用性能,且具有脫模強度高,高溫體積穩定,抗高溫熱震性能良好等優點。另外用矽溶膠處理的耐酸性水泥或陶瓷,可以製耐酸的化工設備,能防止酸滲透和承受較高壓力。通常使用產品為NS銨型系列產品。

塗料
以矽溶膠為主要成膜物,以合成乳脂液(例如苯丙乳液、醋酸乙烯樹脂乳液)為輔助成膜物,外加顏料、填料、添加劑所配製面的複合牆塗料,具有獨特的耐水、耐火、耐洗刷、耐污染性能,近年來已成為建築塗料的佼佼者。
用矽溶膠與耐火粉末混合配製的鑄造塗料,在澆鑄鋼錠時,可防止鋼水熔附與平板磨損。通常使用產品為PS改良鉀型系列產品。

玻璃纖維
玻璃纖維通常表面非常光滑,加上其表面親水性,在樹脂加工塗佈時,常常兩者無法緊密的結合,導致樹脂剝落。此時若加RS之後可使纖維表面凹凸不平,避免上述現象。

紡織工業
用矽溶膠與毛油並用處理羊毛,可改善羊毛的可紡性,減少斷頭,防止飛花,提高成品良率;用於紡紗上漿液中,可提高漿料的粘著力,且易於落漿,使乾燥時間縮短等;添加於紡織用樹脂中,可使紗線防滑,使紡物堅挺,有乾燥感,還可控制織物的光澤。另外,矽溶膠還可廣泛用於各種織物的處理劑,無論各種紡織品和針織品,也無論是尼龍、粘膠纖維、醋酸纖維、聚酯、聚丙烯等製成的織物,經處理後,均具有減光、防滑、耐磨、耐洗、耐污染、防靜電等優點。通常使用產品為PS改良鉀型系列產品。

造紙工業
玻璃紙和塑膠薄膜夏季容易發粘,如用矽溶膠和單硬脂甘油酯混和液處理,就可以圓滿解決。感光紙用矽溶膠與感光液的混合液處理,可使感光紙紙面平滑,影像鮮明,並增大曝光範圍。用於曬圖紙、複印紙和膠印紙的予塗層,可使紙面平滑,影像顯影清晰,對比度好。牛皮紙和瓦楞紙表面用矽溶膠處理後,可以提高紙的防滑性,減少運輸和堆棧中的滑動,提高紙品的耐濕性和強度。在非碳複寫紙製造中,用矽溶膠代替粘土、滑石粉和二氧化碳粉塗層,可使其色澤更加鮮明。電子打卡機所使用的打卡,用矽溶膠塗複後,可使其具有較高的穩定性和防滑性,且列印性好。通常使用產品為RS-88系列產品。

食品行業
矽溶膠由於其比表面積大及無毒無副作用性能,可被在飲料、啤酒、醬油等行業用作澄清劑,效果非常理想。常規使用產品為AS酸性系列產品。

觸媒工業
利用矽溶膠的比表面積大和活性,可用作觸媒載體。例如,ES-40矽溶膠已成功的用於生產丙烯腈催化劑的載體,亦可合成人造沸石。

蠟製品
矽溶膠混合於地板蠟時,但不會失去其蠟的特性,還能增加其防滑性。

其他
矽溶膠還較多的用作淨水劑、顯像管塗層的分散劑、半導體元件拋光劑,還可用於蓄電池工業,處理碳素製品、化織裝璜品以及增強泡沫橡膠等等。

矽溶膠成長圖2



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矽溶膠成長圖01



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合成二氧化矽製造方法

1) 溼式法
當矽酸鈉與酸是在偏鹼性中反應,則可得到易過濾析出的二氧化矽,稱溶膠(Sol)法二氧化矽。若反應是在酸性中反應,則生成三次元網目構造之二氧化矽,稱凝膠(Gel)法二氧化矽。(A)在酸性液體或有鹽類存在時,粒子發生聚集的現象形成三次元構造的凝膠,(B)在鹼性溶液中,其粒子發生增大以及顆粒數量減少的現象。
Na2SiO3 + H2SO4 → SiO2 + Na2SO4 + H2O

2) 乾式法
本法在1000℃以上的高溫進行反應,可製得無水微細粉狀之二氧化矽,可分為燃燒製造法與加熱製造法兩種。
A. 燃燒製造法
燃燒法是將已氣化之四氯化矽與氫混合,然後在1000~1200℃於空氣中燃燒,製得的粒子粒徑約可達10nm。
SiCl4 + n H2 +n O2 → SiO2 + H2O + HCl
B. 加熱製造法
加熱法是將矽沙與焦碳於電弧爐中,加熱再還原後產生的SiO 蒸氣,再被空氣中的氧所氧化而成,其粒徑較大。

SiO2 + C → SiO + CO
SiO + 1/2 O2 → SiO2

矽溶膠(Colloidal Silica)簡介

矽溶膠(Colloidal Silica)為二氧化矽粒子(Silica Particle)均勻分散於其中的超微粒子分散液,而二氧化矽(Silica , SiO2)又可稱矽石、矽砂等,是一種用途廣泛的的填充劑或補強劑。地球上有豐富的Silica 含量,大部份仍存在於礦石當中,但亦有以純SiO2 存在者,如石英等。由於表面大多具有矽烷醇基,許多化學反應可在二氧化矽表面進行。可依來源不同分為天然與合成二氧化矽兩大類,其中天然二氧化矽又可依製法不同而分為兩種:一為將含SiO2 之原石直接粉碎而得的結晶性二氧化矽,其顆粒較大、成本較低。另一為將含SiO2 之原石在1800℃以上高溫熔融,使玻璃化後再予粉碎之熔融二氧化矽,或稱非結晶二氧化矽。合成二氧化矽可依製程不同分為濕式法與乾式法兩種,濕式法是矽酸鈉(Na2SiO4)與H2SO4 等酸反應而成,或由烷氧矽烷(Alkoxy-Silane , Si (OCH3)n)水解製成;乾式法則由鹵化矽(SiCl4)在高溫水解而成。無論是乾式法或濕式法所製得之二氧化矽,均是非結晶性的,其性質會因反應條件、製造流程不同而異。

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